手动液压泵是一种通过人力操作来产生液压能力的装置，用于在一些需要较大压力的场合进行压力传递和控制。其制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计和选材：根据手动液压泵的使用需求和性能要求，设计出合适的结构和尺寸，并选择合适的材料，如铸铁、钢材等。
2. 零部件加工：根据设计图纸，对液压泵的各个零部件进行加工制作。包括铸造、锻造、车削、铣削、磨削等工艺，以及螺纹加工、焊接等。
3. 热处理：对一些关键部件进行热处理，以提高其强度和硬度。常用的热处理方法有淬火、回火、正火等。
4. 组装：将加工好的各个零部件进行组装，包括安装活塞、密封件、阀门、油箱等。同时，根据需要进行液压系统的布局和连接。
5. 调试和测试：组装完成后，对手动液压泵进行调试和测试。主要包括泵的正常运转、压力调节、密封性能等方面的测试，确保其性能和工作稳定。
6. 表面处理：对手动液压泵进行表面处理，如喷漆、镀铬等，以提高其外观质量和耐腐蚀性。
7. 检验和质量控制：对手动液压泵进行的检验和质量控制，确保其符合相关标准和规范要求。
总之，手动液压泵的制作工艺涉及到设计、选材、加工、热处理、组装、调试、测试、表面处理、检验等多个环节，以确保其性能和质量的要求。